石榴汁饮料生产线的技术要点

　　原料：鲜果肉收购时要注意品种、色泽，籽粒母烂的果不能作为加工用原料。

　　洗果：加工前对原料进行人工选择，别除无色籽粒及部分已母烂的坏果并用自来水冲洗干净。

　　剥壳：通过石榴破碎去皮机使石榴籽粒与隔膜分开，使隔膜与籽粒分离。

　　打浆去籽：沥于水的石榴籽粒通过刮板式物送机送入双道打浆机后均匀混人酸味剂打浆去籽皮，道打浆选用1.5。筛孔径打浆;***道打浆选用0.5。筛孔直径打浆，其目的是提高出浆率及防止打浆过程中的碎果核、果仁进入浆中影响成品质量。

　　磨浆：采用双台胶体磨对打出的浆料进行磨细处理，台粗磨，***台磨至细度为20μm左右。

　　调配：为了使磨出的物料得到较长时问保存，在调配罐内加入防腐剂搅拌均匀.两个调配罐循环使用可***生产的连续性。

　　真空脱气：经调配后的浆料在真空度不低于0.07MPa条件下进行脱气处理，可减少料液在打浆、磨浆时带入的气体，减少氧气及杀菌过程中的焦化现象。

　　杀菌：脱气后的物料经杀菌设备在适当条件下杀菌，然后在无菌室内用塑料大捅对物料进行热灌装，快速冷却至常温，作为生产石榴果肉果汁饮料的备用原料。

石榴汁饮料生产线护色处理

　　石榴籽粒艳丽的色彩主要来自多酚类物质-花青素，具体为氯化飞燕草色素。花青素性质不稳定，易受环境的pH值、温度、光线、氧化剂的影响而变色，因而生产石榴果肉果汁极易出现红色减退甚至消失产生严重沉淀现象，因此防止工艺过程中色泽变化成了实验研究的一个盆要内容。 从不同的处理方式可以看出理想的护色方式应为均匀加酸后打浆去核再磨浆，酸味剂的使用量好控制在1%-1.2%，过低护色效果不理想，过高会影响饮料调配的口感，抗坏血酸的加人盘不应高于0.05%，否则将影响石榴果肉果汁在保存期间色泽的稳定。

石榴果汁饮料生产设备采用脱气不均质工艺

　　由于打浆前物料未经灭酶处理，杀菌前多酚氧化酶及过氧化物酶的活性较高，经脱气而不均质处理既能***饮料的果肉感、风味和营养成分，又能除去石榴果肉果汁中存在的氧和二氧化碳及打浆时存在于间及外界引人的气体，减少权化速度，***石榴果肉果汁的色泽。